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重錘破碎機(jī)應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?

來(lái)源:昆明德鑫機(jī)械 發(fā)布時(shí)間:2019-10-22 11:34:53 閱讀:265

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重錘破碎機(jī)應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?

  重錘破碎機(jī)擁有破碎比大、生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉現(xiàn)象少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在水泥、選煤、發(fā)電、建材等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但是由于工作條件惡劣,錘破工作中也易出現(xiàn)故障。掌握重錘常見(jiàn)故障的正確處理方法,就能及時(shí)準(zhǔn)確地處理問(wèn)題,保證錘破機(jī)的有效工作時(shí)間,為生產(chǎn)產(chǎn)量提供有力的保證。下面,我們就一起來(lái)看看錘式破碎機(jī)常見(jiàn)的故障原因及解決辦法。

重錘破碎機(jī)應(yīng)該具備什么樣的優(yōu)勢(shì)呢?

  1錘頭溫度過(guò)高

  原因:錘頭潤(rùn)滑油過(guò)多或者是過(guò)少,使摩擦加大,造成溫度過(guò)高;潤(rùn)滑油質(zhì)量有問(wèn)題;給料不均勻,造成錘頭受力不均勻產(chǎn)生高溫現(xiàn)象。

  解決辦法:

  檢查錘頭的潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑不佳時(shí)及時(shí)改善;保證均勻連續(xù)給料。

  2軸承過(guò)熱

  原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。

  解決辦法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承,更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。

  3錘破振動(dòng)量驟增

  原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷(xiāo)軸變曲、折斷;三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。

  解決辦法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相同,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷(xiāo)軸;電焊修補(bǔ)或更換三角盤(pán)或圓盤(pán);緊固地腳螺栓。

  4電流波動(dòng)過(guò)大,錘破機(jī)的電流波動(dòng)很大,有時(shí)電流超流時(shí),即使繼續(xù)供料,錘破機(jī)的電流也會(huì)降下來(lái)。

  原因:供料不均;入料中含有大塊料。

解決辦法:均勻布料、減少過(guò)大的塊料進(jìn)入破碎腔來(lái)保證錘破機(jī)的工作電流平穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō),如果入料均勻,錘破機(jī)的工作電流波動(dòng)范圍不應(yīng)該超過(guò)20A。

  5機(jī)體內(nèi)有金屬敲擊聲

  原因:如果聲音不連續(xù)、不規(guī)則,可能是入料中有過(guò)硬的物料或小塊金屬,如螺栓、螺母等;如果聲音較大,并連續(xù)不斷,說(shuō)明可能是錘頭與襯板干涉。

  解決辦法:

  以上任何一種情況都必須立即停機(jī),查找原因,排除故障后方可啟動(dòng)設(shè)備。6投料時(shí)電流升高,只要投料,錘破的電流就升高,且居高不下;不投料時(shí),電流就會(huì)逐漸降下來(lái)。

  原因:物料太濕,導(dǎo)致襯板粘料、篩板孔被堵住,造成物料的破碎效果降低,破碎后的物料無(wú)法及時(shí)從篩板排出。

  解決辦法:可以給錘破扔進(jìn)一些硬物料,用應(yīng)物料在被破碎的同時(shí)來(lái)敲擊襯板、篩板上的濕物料,達(dá)到清理的目的。如果此方法不能解決,說(shuō)明粘料現(xiàn)象嚴(yán)重,需要停機(jī)清理。

  7投料不多,但電流很高,錘破機(jī)投料并不多,但電流很高,而且電流波動(dòng)不大。

  原因:錘頭或襯板、篩板磨損嚴(yán)重,造成錘頭與襯板的間隙過(guò)大,使得物料的破碎效果不好;錘頭與篩板距離大,使得合格物料不能及時(shí)排出。

  解決辦法:更換錘頭、襯板、篩板等方法調(diào)整間隙,保證錘頭與各處的間隙符合設(shè)備要求。

  8出料粒度變大,但仍然符合原料配比要求。

  原因:錘頭、襯板磨損,破碎效果不好;篩板使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),孔徑變大。

  解決辦法:檢查磨損的零件,并立即更換。如果再出料中出現(xiàn)明顯的塊料,則可能是篩板局部破損,應(yīng)立即更換。

  9投料后轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降低甚至停轉(zhuǎn),空載啟車(chē)時(shí)一切正常,但是一投料轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速馬上降低,甚至出現(xiàn)停轉(zhuǎn)。

  原因:傳動(dòng)帶太松。

  解決辦法:調(diào)整傳動(dòng)帶,使其松緊程度合適。檢查方法是:當(dāng)V帶靜止時(shí)能按下1-2個(gè)V帶的厚度為宜;給皮帶涂抹松香粉、皮帶脂,減少皮帶的打滑現(xiàn)象。

  10產(chǎn)量減少

  原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。

  解決辦法:停車(chē),清理篩條縫隙中德堵塞物;調(diào)整加料機(jī),保證均勻喂料。

  減少重錘破碎機(jī)的故障或出現(xiàn)故障時(shí)修復(fù)時(shí)間*短, 是保證錘破機(jī)產(chǎn)量的關(guān)鍵。以上簡(jiǎn)單介紹了重錘破碎機(jī)的幾種常見(jiàn)故障, 希望對(duì)您有所幫助。

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